电动机起动困难、加额定负载后转速较低的故障原因及处理方法？

1、电动机故障原因可能是：
1）电源电压过低；
2) 三角形接法的绕组误接成Y形接法；
3）鼠笼式转子出现开焊或断条现象；
4）绕组重绕时匝数过多；
5）定、转子绕组有局部线圈接错或接反；
6）绕线式转子的电刷或起动变阻器接触不良；
7）绕线式转子绕组有一相断路；
8）绕线式电动机的电刷与集电环接触不良。
2、电动机相应的处理方法有：
1）用电压表或万用表测量电动机输入端电压的大小，然后进行处理。
2）将Y形接法改正为三角形接法。
3）检查开焊或断条的位置后，进行修理。
4）按正确绕组匝数进行重绕。
5）可用一块中间有孔的圆形铁片，穿入一铜棍当作转子插入定子膛内（亦可用一铁丝做成Z形，套上铜棍来代替圆形铁片），在定子绕组中加上30%～50%的额定电压，若圆形铁片旋转正常，则表明三相绕组接线正确；若圆形铁片停止不转，则表明绕组接线有严重错误；若圆形铁片旋转不正常，则表明极相组或某一线圈接错。待查明接错处后，进行改正即可。
6) 检修电刷与起动变阻器的接触部分。
7) 用校验灯、万用表等检查断路处，然后排除故障。
8) 改善电刷与集电环的接触面积（采取调整刷压、打磨电刷接触面、车削集电环表面等措施）。